封頭是一種廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工容器、油罐、核反應(yīng)堆、導(dǎo)彈和人造衛(wèi)星等的重要零件。其規(guī)格正向大型化的方向發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。采用旋壓法加工大、中型封頭具有其它加工方法無可比擬的優(yōu)越性。封頭旋壓通常采用板料成形，變形前后壁厚不變化或者變化極小，直徑變化較大，或收縮或擴(kuò)大，旋壓時較易失穩(wěn)或局部拉薄。有單向前進(jìn)旋壓和往復(fù)擺動多道次逐步旋壓兩種方式。產(chǎn)品要素為封頭外形輪廓度、已知位置直徑、高度、壁厚等。
　　主要工藝要素為旋輪運(yùn)動軌跡、旋壓道次、道次旋壓間距、旋壓速度、是否熱旋等。漸開線形旋輪運(yùn)動軌跡有利于旋壓成形，道次旋壓間距的確定極為重要，直接影響旋壓過程的成敗。
　　目前，國內(nèi)外在封頭冷旋壓成形中，主要采用兩種方法：一步法，即板坯在旋壓機(jī)上一次旋壓成形；二步法，即板坯在壓鼓機(jī)上沿板坯展面逐點(diǎn)壓制成球冠形，然后在旋壓機(jī)上翻邊。一步法旋壓封頭，其工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二步法成形封頭工藝過程，產(chǎn)品質(zhì)量較好。現(xiàn)階段一步法旋壓封頭已處于主導(dǎo)地位，并已發(fā)展成熟。